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旋转式压片机强制加料系统分析及结构分析
发布时间:2013-03-14   点击次数:2243次

单冲压片机结构特征:

单冲压片机的主要件为一个流线型机身,是整体铸造而成的,其上有主轴串连着三个心形凸轮,旋转式压片机轴的右端装有飞轮,旋转式压片机附有活动手柄,可作手摇调整工作,轴的左端装有从动齿轮,有电机,通过皮带轮由三角带传动到小齿轮至从动齿轮,带动主轴,其各个凸轮带动连杆,即着不同的升降运动。

旋转式压片机单冲压片机主要工作过程分为:A.充填;B.冲压成型;C.出件或出片。三道程序连续进行,其每道程序均可调节,适合各种元件及片剂的制造需求。

DYP-1.5T单冲压片机具有体积小、分量轻,造型美观、结构紧凑、操作简易、用途广泛、价格低廉等优点。在电源缺乏的情况下,旋转式压片机可作人工手摇,在冲制各类元件及其他片剂时,只要换上合适的冲模即可得到所需要的形件。

在对强制加料系统进行试验及试车过程中,旋转式压片机发现了一些问题,现对其进行进一步的分析。

(1)强制加料系统的漏粉、甩粉问题在药厂的物料中,有细小的粉末成份,在压制过程中,强制加料器的漏粉大多数是料斗和强制加料器的连接部件配合不严密所致;甩粉,主要是因为强制加料器和转台平面的配合不严密所致,解决这些问题,要靠生产制造商的加工过程来保证,所以,在加工这些关键零部件时,要有设备、工装、工器具及科学的工艺做保障,才能保证其加工精度。

(2)片剂的重量差异问题这一问题的分析,在上面已叙述过了,在这里仅做一个小结论:影响片剂重量差异的因素很多,仅就强制加料系统而言,对其要求有两点,一是不改变物料的原始状态,二是要有良好的流动性,以满足充填量的要求。

(3)片剂的崩解度问题影响片剂崩解度的因素有三个,一是物料的成份;二是物料的状态,旋转式压片机主要指密度、颗粒大小等;三是压制的压力。在我们的实验过程中,发现这样的问题,在三个因素相同的情况下,经自然加料系统和强制加料系统填充压出的片剂,崩解度却不一样,经自然加料系统填充压出的片剂的崩解度符合要求,而强制加料系统填充压出的片剂的崩解度却不符合要求。另外,同是强制加料系统,不同机型的压出的片剂的崩解度也不一样。经分析原因,主要是因为物料在经强制加料器填充过程中,由于叶轮的在密闭料腔中转动,改变了物料的原始状态,使物料中的细粉增多,终导致崩解度的不同,细粉越多,旋转式压片机崩解度越长,细粉越少,崩解度越短。所以,在这里,提醒设计人员在设计该部件时,既要满足普通物料的要求,又要针对客户的不同物料进行设计。

单冲压片机属机器压片原理,可将各类粉末、颗粒状原料压制成圆形、异形等不同形状片剂。目前分1.5T\5T\6T等不同压力规格,压片厚薄、制药压片机压力大小、物料填充深度等均可根据用户需要调节。 高速压片机该机是一种台式连续投料生产型压片机,在电源缺乏时也可手动操作出片,压出的药片厚度平均,光泽度高,无需抛光。单冲头压片机分铁质和铝合金材质,可广泛用于化工厂、医药公司、实验室、大学研究所、药房等压制各类片剂使用。

单冲压片机优点:

1.单冲压片机能将粉粒状原料制成圆形及异形片剂。可广泛用于制药厂、医院、化工厂、实验室及科研单位。

2.单冲压片机适应性强,使用方便,易于维修、体积小、重量轻,可电动也可手摇压片、压片力大,填充深度大。

 

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