旋转式压片机的润滑系统主要承担着向各润滑部位供给润滑剂的任务，确保各部件之间的相对运动得以顺畅进行。这一系统通常由润滑油道、机油泵、机油滤清器等组成，通过向机器的各个关键部位输送清洁的润滑油，实现液体摩擦，从而减小摩擦阻力，减轻机件的磨损。

 

　　润滑系统对旋转式压片机稳定运行的影响主要体现在以下几个方面：

 

　　1.减少摩擦和磨损：在工作过程中，各部件之间的摩擦会产生大量的热量和磨损。润滑系统能够有效地降低这种摩擦，减少热量的产生和部件的磨损，从而延长设备的使用寿命。

 

　　2.保持部件的清洁和冷却：润滑油不仅起到润滑作用，还能对部件表面进行清洗和冷却。它能够带走部件表面的杂质和热量，防止因过热或杂质积聚而导致的设备故障。

 

　　3.提高设备的运行效率：良好的润滑系统能够确保设备的各个部件协同工作，减少因摩擦和磨损而产生的能量损失，从而提高设备的运行效率。

 

　　4.保障产品质量：主要用于将颗粒状原料压制成片剂。如果润滑不良，会导致部件磨损加剧，进而影响片剂的重量、厚度和硬度等关键指标。因此，良好的润滑系统是保障产品质量的重要因素。

 

　　为了确保润滑系统对旋转式压片机的稳定运行发挥积极作用，需要做好以下几个方面的工作：

 

　　选择合适的润滑油：根据它的制造商建议和设备要求，选择适合的润滑油种类和品质。

 

　　定期更换和清洁：遵循制造商提供的更换周期，定期更换润滑油，并清洁润滑油箱、油管等部件，防止因润滑油老化或污染而导致的设备故障。

 

　　定期检查和维护：定期检查润滑系统中的各个部件，如油泵、油嘴、油管等，确保其无损坏、无堵塞、无泄漏。

 

　　加强人员培训：为操作人员提供必要的培训，使其了解润滑系统的重要性以及维护方法，提高设备的维护意识和技能水平。