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压片机使用时故障排除及日常保养
发布时间:2013-01-10   点击次数:2326次

  实验室压片机在使用时难免会出现各种各样的故障,在出现故障后不要心急,仔细检查机器的状态,查出故障原因,实验室压片机并对故障原因进行分析,后找出解决方法,以下是压片机在使用时需要注意的事项:
  
  ①初次使用前应对照机器实物详细阅读说明书,然后再使用。
  
  ②机器只能按电机罩上所标示的方向运转,不可反转,以免损坏机器。在压片调整时更应特别注意、不能疏忽。
  
  ③无论手动压片或电动压片,在启动前均应使上冲杆在上升位置然后再启动。若在上冲杆处于下降位置的情况下启动,则刚刚开始起动,上冲相头部就进入中模压片,这时由于机器的转速还较低,拖动能力较差,容易发生顶车的情况。(即上冲杆头部进入中模后由于药片的抗力而“顶死”,使机器停止运转。顶车时由于负荷较大,往往损坏机器上的零件或烧毁电机)
  
  ④实验室压片机在压片过程中须经常检查药片质量(片重、硬度、表面光洁度等),及时调整。
  
  ⑤压片前的物料制作工艺对压片有很大的影响。如物料和润滑剂、填充剂、粘合剂等辅料的配方,制颗粒的情况(药粉的状况、颗粒松紧、粉粒的比例、含水量等)都直接影响药片质量。往往由于配料制粒不当而不能压制成形,甚至损坏机器。因此机器不能用于半固体、潮湿、无颗粒极细粉的压片。在使用中若发现压力己调得相当大仍不能压制成形,实验室压片机或压制成形但出现过于琉松、起层、碎片、麻点、掉粉等现象,就应从配料等方面找出原因,加以硬度虽然不大,但具有一定的韧性,其抗摔抗震性并不差(通常以从1-1.2米高度自由落在地面上不碎即可),且崩解、脆碎等性能均合格,因此不要单从硬度考虑,以免压片压力过大,损坏机器。
  
  ⑥生产时,按“工作状态”操作,即关闭玻璃门生产。
  
  ⑦长时间停机应将机器处于空载状态。
  
  实验室压片机在生产过程中只要注意上述几点,就能确保压片机的正常运行,生产效率也会大大提高,从而减少不必要的故障发生,机器也能使用得更长久。

  实验室压片机在使用过程中,需要不定期的维护与保养,检查各个部件运转是否正常,是否有松动,润滑是否良好,只有设备各部件运行正常,才能减少机械故障,提高生产效率,下面就简单介绍下机器维护保养的步骤:
  
  ①使用前须检查各紧固件是否松动,在工作中也应经常注意检查,如有松动,立即旋紧,以免发生故障。
  
  ②每班前和每次调整结束后都须手动试压几片,无问题后再通电压片。
  
  ③在压片过程中须经常检查冲模质量,如发现有缺边,裂纹、变形或严重磨损,应及时更换,以免发生故障,损坏机器和影响片剂质量。
  
  ④日常保持机器的清洁,特别是压力部件,包括偏心轮组件、上模轴组合、下模轴组合等。
  
  ⑤模具存在磨损缺陷时应及时更换,认真检查中模孔边缘上是否有凹坑,上、下冲杆头部有撞击痕迹要及时修复或更换。
  
  ⑥机器机件磨擦面多采用含油部件,正常使用无需润滑。但应经常检查双面凸轮的凸轮槽,若润滑脂缺少或被污染、结块,应及时将凸轮槽清理干净,涂适量的集压镕基润滑脂。
  
  ⑦长时间不使用机器要把模具拆下,压片机厂家清理干净,涂防锈油或浸入油池中存放。
  
  ⑧有机玻璃可用清水清洁,切勿使用酒精等有机溶剂擦拭。
  
  综合上述几点,实验室压片机给压片机做不定期的维护保养,不仅能使压片机使用年限更长,生产效率更高,还能有效的节约成本,减少不必要的浪费。
 

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